Detalles del Evento
¡NUESTRA REALIDAD HA CAMBIADO DE UNA MANERA ABRUPTA por la llegada de la pandemia, lo que
generó la necesidad de una serie de adaptaciones en la rama del mantenimiento!
Esto obligó a los diferentes mercados laborales a actuar de forma rápida y eficiente para afrontar el nuevo
entorno, permitiendo que la industria pueda seguir avanzando aún con los obstáculos presentes.
La nueva normalidad a la que nos enfrentamos nos empuja a lograr y cimentar un modelo basado en el
Mantenimiento Productivo Total (TPM), siendo un sistema de gestión que evita todo tipo de pérdidas durante la
vida entera del sistema de producción, maximizando su eficacia e involucrando a todos los departamentos y a
todo el personal desde operadores hasta la alta dirección, y orientando sus acciones apoyándose en las
actividades en pequeños grupos.
ESTABLECER UN MODELO EFICAZ Y TRIUNFADOR de mantenimiento por medio de una capacitación
profesional del más alto nivel.
• Para hacer que el TPM funcione hay que lograr hacer realidad el significado de sus tres siglas:
- Total People Motivation.
- Total Productive Maintenance.
- Total Production Management.
• Conocer los 12 pasos del proceso para implementar un Programa de Mantenimiento Preventivo/Predictivo
(TPM).
• Establecer la práctica de orden y limpieza fundamentada en la metodología de 5 S´s +1.
• Desarrollar el círculo del proceso (planear, hacer, verificar, actuar).
• Aprender cómo aplicar el costo para ganar credibilidad: La metodología KAIZEN.
• Identificar las estrategias necesarias para la aplicación del Análisis de Causa Raíz al mantenimiento.
• Conocer metodología para solución de problemas 5w + 2h.
• Identificar los targets para aplicaciones de mantenimiento preventivo.
• Manejar de manera lógica la gestión de rutinas de inspección mediante mecanalisis y tribología.
• Aplicar técnicas para seleccionar el equipo correcto.
• Dominar las hojas de inspección (VTR) Vibración Temperatura Ruido.
• Establecer las mejores opciones para un programa efectivo de lubricación que aumenta la certeza y el
ahorro de dinero.
Ingenieros de planta, superintendentes de mantenimiento, supervisores de primera linea, técnicos de
mantenimiento, especialistas en mantenimiento preventivo, encargados de planeación y calendarización,
supervisores de producción, supervisores de mantenimiento, directores, ejecutivos y gerentes.
