Detalles del Evento
El programa Balance de Materia y Energía Enfocado a Plantas de Gas Natural Licuado ha sido diseñado con una orientación técnica y aplicada, dirigida a fortalecer la capacidad de los participantes para analizar cuantitativamente las principales etapas de una instalación de GNL: tratamiento del gas, licuefacción criogénica, almacenamiento, manejo de boil-off gas y regasificación. Estos procesos forman parte expresa del alcance técnico planteado en el diagnóstico.
A diferencia de un enfoque exclusivamente académico, la capacitación busca que los participantes sean capaces de transformar datos de operación, diagramas de flujo de proceso (PFD), hojas de proceso y variables de campo en balances estructurados y trazables, estableciendo correctamente límites de sistema, corrientes de entrada y salida, consumos energéticos, pérdidas y supuestos de cálculo.
Durante el programa se desarrollarán ejercicios y casos estructurados con condiciones representativas de una planta de GNL, permitiendo analizar inconsistencias de información, reconciliar datos básicos, evaluar escenarios operativos e identificar oportunidades de mejora sin intervenir físicamente en la operación. El DNC contempla específicamente el uso de datos de campo, reconciliación básica, plantillas estructuradas, escenarios y vinculación con PFD.
El propósito final es proporcionar al personal técnico una metodología de ingeniería repetible, verificable y orientada a la toma de decisiones, que permita convertir los balances de materia y energía en una herramienta cotidiana para evaluar rendimiento, pérdidas, eficiencia energética y oportunidades de optimización de los procesos de GNL.
- Aplicar los principios de conservación de materia y energía en los principales sistemas y subsistemas de una planta de GNL, estableciendo correctamente límites de análisis, corrientes de proceso, variables y unidades de cálculo.
- Desarrollar balances de materia en procesos de tratamiento, almacenamiento y regasificación, cuantificando entradas, salidas, recirculaciones, purgas, evaporación y posibles pérdidas o desbalances operativos.
- Desarrollar balances energéticos en procesos criogénicos y equipos térmicos, analizando intercambiadores, sistemas de refrigeración, calentadores y vaporizadores para determinar consumos específicos y eficiencia térmica.
- Interpretar y utilizar información real de proceso, incluyendo PFD, hojas de proceso y datos operativos, para construir modelos de balance estructurados, detectar inconsistencias y documentar adecuadamente supuestos y márgenes de error.
- Integrar los resultados de los balances a indicadores de desempeño y análisis de escenarios, proporcionando soporte cuantitativo para la identificación de desviaciones, cuellos de botella energéticos y oportunidades de optimización operacional.
Beneficios para los participantes y la operación
- Mayor confiabilidad en los cierres de balance, facilitando la identificación y cuantificación de pérdidas no contabilizadas de gas, diferencias de inventario y desviaciones entre las condiciones esperadas y reales de operación.
- Mejor control del desempeño energético, al proporcionar herramientas para analizar el consumo específico de energía en licuefacción, almacenamiento y regasificación e identificar áreas potenciales de mejora.
- Mayor capacidad para detectar desviaciones operativas, mediante el análisis estructurado de flujos, temperaturas, presiones, entalpías, recirculaciones y consumos asociados al proceso.
- Toma de decisiones técnicas basada en información cuantitativa, permitiendo evaluar el efecto de modificaciones operativas antes de establecer conclusiones o recomendaciones de mejora.
- Estandarización de la metodología de análisis, generando criterios comunes entre ingeniería, procesos y operación para documentar supuestos, analizar información, desarrollar balances y comunicar resultados técnicos de forma trazable y repetible. El propio DNC vincula estos balances con KPIs, análisis de sensibilidad y soporte a proyectos de optimización.
Ingenieros de Operación y Producción
Ingenieros de Mejora Continua y Optimización
Ingenieros de Proyectos
Ingenieros de Procesos Térmicos y Energéticos
Supervisores y responsables técnicos de unidades de proceso
Personal técnico involucrado en análisis de desempeño, eficiencia energética y evaluación de pérdidas
Profesionales que participen en actividades relacionadas con tratamiento de gas, licuefacción, almacenamiento de GNL, manejo de boil-off gas, regasificación y servicios auxiliares.
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